Turbiny gazowe są bardzo wydajnymi i wrażliwymi urządzeniami, które wykorzystywane są do wytwarzania energii elektrycznej lub jako mechaniczny napęd do zasilania różnych procesów. Są one używane na całym świecie w warunkach środowiskowych i operacyjnych, które mogą się drastycznie różnić. Dlatego rozwiązanie filtrujące powinno być dostosowane tak, aby zapewnić odpowiednią ochronę.
W sektorze energetycznym, filtracja powietrza dostosowana do lokalnych uwarunkowań zapewnia maksymalną wydajność dla elektrowni pracujących przy normalnym obciążeniu oraz bezproblemową eksploatację elektrowni przy ich większym obciążeniu. Wraz ze wzrostem udziału energii odnawialnej, trzeba zapewnić większą konkurencyjność tradycyjnych źródeł energii, aby utrzymać rentowność produkcji. Inteligentne rozwiązania Camfil w zakresie filtracji powietrza zostały zaprojektowane tak, aby zagwarantować najwyższą opłacalność.
Dla takich zastosowań, zalecana jest wielostopniowa filtracja z końcowym filtrem EPA. Efektywne wychwytywanie cząstek stałych i zawieszonej w powietrzu soli ma decydujące znaczenie dla długiej i wydajnej pracy turbiny. Ponieważ każda poprawa skuteczności filtracji powietrza oznacza wzrost wydajności, dłuższy czas pracy i większą rentowność, nasze rozwiązania w zakresie filtracji zostały zaprojektowane tak, aby utrzymać silnik w nieskazitelnym stanie i zwiększyć jego wydajność paliwową.
W zastosowaniach związanych z ropą naftową i gazem ziemnym, czy to na morskich platformach wydobywczych, w miejscach szczelinowania czy w rafineriach, turbiny często stają w obliczu wyzwań związanych z różnymi agresywnymi zanieczyszczeniami, takimi jak sól, wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne czy agresywne gazy. W procesach krytycznych wyzwania te należy traktować poważnie. Dzięki ponad 50-letniemu doświadczeniu, nasze rozwiązania są elastyczne i zoptymalizowane dla każdego zastosowania, od kompaktowych rozwiązań EPA na morzu, poprzez mobilne jednostki, po rozwiązania molekularne zaprojektowane do zatrzymywania gazów korozyjnych. Jeśli masz określone wymagania, istnieje duża szansa, że mamy wystarczające doświadczenie, aby Ci pomóc.
Nasze urządzenia testowe pozwalają imitować ekstremalne warunki występujące w środowisku jak: duża wilgotność powietrza nasyconego solą, wysokie przepływy powietrza i duże ciśnienie rozrywające. Nasza grupa badawczo-rozwojowa koncentruje się na zapewnieniu niezawodności produktów. Nasze opatentowane rozwiązania, takie jak filtry do turbin gazowych CamGT 3V-600, przesuwają granice, nie pozwalając wodzie i soli przedostać się do wnętrza turbiny i zapewniając niski spadek ciśnienia. Gdy niezawodność jest krytyczna, filtry powietrza powinny być tak samo niezawodne.
Dążymy do lepszego niż ktokolwiek inny zrozumienia warunków klimatycznych i lokalnych. Trochę obsesyjnie? Być może. Ale kiedy nawet 98% tego, co trafia do Twojego osprzętu to powietrze, wierzymy, że jest to dobra rzecz. Dostarczając informacji potrzebnych do podejmowania decyzji, można zoptymalizować produktywność i rentowność. Jako najbardziej przewidywalny dostawca rozwiązań dla czystego powietrza, Camfil utrzymuje Twój sprzęt w lepszej i dłuższej pracy, jednocześnie ograniczając nieplanowane przestoje. Pomagamy Ci zachować pełną kontrolę.
Jeśli projektujesz nowy system lub po prostu chcesz poprawić swoją obecną wydajność, zapytaj nas o nasze oprogramowanie do obliczania kosztów cyklu życia, nasze rozwiązania w zakresie pobierania próbek powietrza lub zapytaj o test CamLab.
Instalacje usytuowane na wodzie muszę przeciwstawić się trudnym warunkom atmosferycznym, soli, wodzie z rozpuszczonymi zanieczyszczeniami, a także cząstkami z procesów spalania. Stoją one w obliczu poważnych ograniczeń związanych z ilością dostępnego miejsca na platformie wiertniczej. Zaleca się wielostopniowe systemy filtracji z filtracją końcową EPA, wraz z separatorami kropli wody na wlocie do czerpni.
Zimniejsze warunki klimatyczne przynoszą dodatkowe wyzwania związane z ciężkim śniegiem i mrozem. Oblodzenie na filtrach może spowodować wysoki spadek ciśnienia, a lód na czerpniach może spowodować ich uszkodzenie.
Turbiny pracujące w obszarach przemysłowych i miejskich narażone są na działanie drobnych cząstek korozyjnych pochodzących ze spalania i procesów przemysłowych. Dla takich zastosowań, zalecana jest wielostopniowa filtracja z końcowym filtrem EPA, ponieważ zapobiega osadzaniu się drobnych cząstek stałych w turbinie, zachowując jej optymalną wydajność.
Na terenach wiejskich turbiny wymagają ochrony przed zanieczyszczeniami sezonowymi i małymi cząstkami. Zanieczyszczenia są powodowane przez cząstki o wielkości poniżej 1 mikrona i nawet w środowiskach pozornie czystych, filtracja EPA jest niezbędnym czynnikiem podnoszącym wydajność turbiny.
Klimat nadbrzeżny i tropikalny stwarza dodatkowe ryzyko przedostania się wody i cząstek rozpuszczonych w wodzie do wnętrza turbiny. To zwiększa ryzyko korozji i zabrudzenia, szczególnie w przypadku obecności soli. Zaleca się wielostopniowe systemy filtracji z filtracją końcową EPA, wraz z separatorami kropli wody na wlocie do czerpni.
W suchym, bardzo zapylonym środowisko jakim są pustynie, utrzymanie niskich spadków ciśnienia i długiej żywotności filtrów jest kluczowe dla bezproblemowej pracy turbiny. W miejscu tym występuje dużo zanieczyszczeń korozyjnych takich jak: sól, drobne cząstki stałe, pył dlatego wielostopniowe sekcje filtracyjne oferują lepszą ochronę.
Polska