Le turbine a gas sono macchine altamente efficienti e sensibili che possono essere utilizzate per generare elettricità o come azionamento meccanico per alimentare diversi processi. Sono utilizzate in tutto il mondo in condizioni ambientali e operative che possono variare drasticamente. Ecco perché la soluzione di filtrazione deve essere adattata per offrire una protezione adeguata.
Nel settore della produzione di energia, la filtrazione dell’aria specifica per il sito garantirà la massima efficienza degli impianti di carico di base e nessuna spiacevole sorpresa nell’uso degli impianti di picco. Con l’aumento dell’uso delle energie rinnovabili, la competitività sul mercato dei generatori e delle turbine a gas deve essere più efficace per mantenere la redditività. Le soluzioni intelligenti di filtrazione dell'aria Camfil sono progettate per offrire la massima efficienza in termini di costi.
Con una propagazione limitata delle scintille e una maggiore competitività, le centrali elettriche di carico di base possono migliorare i propri margini proteggendo la turbina a gas con un’adeguata filtrazione EPA. Poiché ogni miglioramento dell'efficienza significa maggiore autonomia e maggiore redditività, le nostre soluzioni di filtrazione sono progettate per mantenere il motore in condizioni ottimali e aumentare l'efficienza del carburante. Poiché le centrali elettriche con carico di base sono essenziali per il funzionamento efficiente della rete, le nostre soluzioni di filtrazione EPA affidabili e di lunga durata consentono di aumentare la disponibilità e l'affidabilità.
Le centrali elettriche di punta devono essere in grado di attivarsi rapidamente, spesso senza preavviso. Le nostre soluzioni di filtrazione robuste ed efficienti ti consentono di aumentare la tua potenza in qualsiasi momento. Poiché la disponibilità on-demand è essenziale, soluzioni affidabili consentono di operare con la massima efficienza energetica e con le emissioni più basse, garantendo migliori risultati a lungo termine.
Nelle applicazioni oil & gas, sia su piattaforme di produzione offshore, siti di fratturazione idraulica o raffinerie, le turbine sono spesso messe a dura prova da una varietà di contaminanti aggressivi come sale, idrocarburi pesanti o gas aggressivi. Per i processi critici, queste sfide devono essere prese sul serio. Con oltre 50 anni di esperienza, le nostre soluzioni sono flessibili e ottimizzate per ogni applicazione, dalle soluzioni EPA offshore compatte alle unità mobili nei siti di fratturazione idraulica e alle soluzioni molecolari per gas corrosivi. Se hai esigenze specifiche, è probabile che abbiamo l'esperienza in questo settore per aiutarti.
Con banchi di prova che riproducono condizioni estreme, dalla nebbia salina e d'acqua alle portate d'aria elevate e all'elevata pressione di scoppio, i nostri team di ricerca e sviluppo si concentrano sull'affidabilità. Testiamo i nostri prodotti in situazioni reali direttamente sul posto utilizzando i nostri trailer di prova mobili, CamLab, e siamo sempre pronti a mostrarti i dati sulle prestazioni. Le nostre soluzioni brevettate come CamGT 3V-600 hanno ampliato i confini del settore in termini di capacità di trattamento dell'acqua, efficienza di rimozione del sale e riduzione delle perdite di carico. Quando l'affidabilità non può essere compromessa, i filtri per l'aria devono essere altrettanto affidabili.
Se stai progettando un nuovo sistema o stai semplicemente cercando di migliorare le tue prestazioni attuali, chiedi informazioni sul nostro software Life Cycle Cost (LCC), sulle soluzioni di campionamento dell'aria o su un test CamLab.
Gli impianti offshore hanno a che fare con sale, infiltrazioni d'acqua e polveri sottili. Sono soggetti a sfide di spazio e logistiche. Si consiglia il drenaggio integrato multistadio e la filtrazione EPA idrofobica finale.
I climi rigidi portano con sé tutte le problematiche generate dalle abbondanti nevicate e dal rischio di ghiaccio sulla superficie dei filtri, con conseguente innalzamento delle perdite di carico, o alla bocca della campana con danno ancora maggiori.
Siti urbani e industriali temono il particolato corrosivo da combustione e processi industriali. Una filtrazione EPA multistadio a bassa perdita di carico impedisce che il particolato fine danneggi le turbine, mantenendo le loro prestazioni ottimali.
Nei siti rurali e agricoli, sorgenti di contaminanti stagionali e microparticelle richiedono particolare attenzione. Fenomeni di incrostazione sono causati da particelle inferiori ad 1 micron e si riscontrano anche in ambienti apparentementi puliti; per questi motivi una filtrazione con filtri EPA offre benefici importanti ed efficaci.
Gli ambienti costieri e tropicali sono caratterizzati dal rischio aggiunto di potenziale ingresso di acqua. Il particolato in soluzione acquosa aumenta il rischio di corrosione ed incrostazioni, specialmente se presente anche sale. In questi casi è raccomandata una soluzione multi-stadio, drenante e con stadio finale di filtrazione con filtri EPA idrofobici .
In ambienti aridi con polvere grossolana, una bassa perdita di carico e una lunga operativa dei filtri è fondamentale. In presenza anche di particelle fini, sale e/o contaminanti corrosivi, sistemi combinati offrono una maggiore protezione.
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